冷轧精密无缝钢管生产需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷轧钢管相比,冷轧精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要---毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、---划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度达到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同时要---轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序,退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在---酸洗过程中容易形成以fe2o3、fe3o4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于---,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的---,既有高的光亮度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
精密光亮钢管
氮气在不锈钢焊管中的作用首要体现在不锈钢基体结构,力学功能和耐腐蚀性三个方面。研究标明,氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它能够代替不锈钢中的部分镍,下降钢中的铁素体含量,使奥氏体更安稳。即便在冷加工条件下,也能避免有害金属间相的分出,避免马氏体相变。
氮气对不锈钢力学功能的影响首要表现在:氮气显着进步了不锈钢的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步不锈钢的抗蠕变性,疲劳性,耐磨性和屈从强度。作为进步耐腐蚀性的元素,氮能够在孔中构成nh 4 +,消除产生的h +,抑制ph值,从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生,并---局部腐蚀功能。
精密光亮钢管
精密无缝钢管内部和外部焊接均通过使用林肯焊接机的单线或双线埋弧焊进行,以获得稳定的焊接规格。 焊接焊缝通过在线连续超声波自动伤害检查进行检查,---了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。 如果存在缺陷,报警将自动报警并喷涂,生产工人随时调整工艺参数,以及时消除缺陷。 使用空气等离子切割机将钢管切割成单件。 切割成单根钢管后,每批精密无缝钢管须经过严格的先检查系统,检查钢管的力学性能,化学成分,粘接条件,表面和无损检测,---管材 制作过程合格。 正式投入生产。
带有连续声学探伤标记的焊缝部分,在手动超声波和x射线检查后,如果有缺陷,修复后,它将再次通过无损检测,直到确认缺陷已被消除。 条带的对接焊缝的管和与螺旋焊缝相交的对接接头都由x射线电视或胶片检查。 对每根精密无缝钢管进行流体静压试验,并将压力径向密封。
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